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從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

、按下開/關(guān)按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料——放料（同時壓縮空氣反吹過濾器）為一個工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿（此時料位開關(guān)亮）為止。

9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

10、物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。

11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。

全自動絲印機(jī)廠家:凹版印刷機(jī)機(jī)械傷害危險部位5.對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處一般稱為咬點(diǎn)，如齒輪、膠輥、導(dǎo)輥等。咬合點(diǎn)是凹版印刷機(jī)上事故風(fēng)險1高的部位，員工在此處部位進(jìn)行操作時要格外小心，印刷機(jī)被咬合點(diǎn)咬傷手指或手掌的事故已有若干案例。主要咬點(diǎn)有：放料切刀粘貼輥與卷膜間咬點(diǎn)、導(dǎo)輥與導(dǎo)輥間咬點(diǎn)、進(jìn)料牽引對輥處咬點(diǎn)、冷卻輥與背壓輥處咬點(diǎn)、壓印膠輥與版輥處咬點(diǎn)、遞墨輥與版輥間咬點(diǎn)、出料牽引對輥處咬點(diǎn)、收料壓輥與卷膜間咬點(diǎn)等。

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