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絲網機的常見故障及解決方法
絲網印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數不清的產品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法：
常見故障之一：墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位
可能的原因解決方法：
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網屏選用不當選用另外的網屏試一試
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
需要根據產品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。
4：移印刀片
刮去鋼板表面多余的油墨，現出圖案的部分。
5：移印油墨
金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質，所以需根據不同的產品選擇附著力1好的油墨。
6：產品夾具
移印圖案要每次都印在產品的同一位置上，須制作的配套夾具，固定工件不讓其移動，夾具的材質有多種：原子灰，鋁材，電木等材料，以不劃傷產品而又能很好的固定住為準。
7：壓縮空氣
移印機內部大部分的都是氣動元件，需要壓縮空氣作為驅動源
深圳絲印機:如何降低移印成本
我們知道，移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以， 為了降低成本，需要從以下幾個方面進行。
（1）提高印刷品的生產效率！生產效率提高后，其他成本都會隨之降低，這正是各印刷廠把減少停機時間作為主要的控制內容的原因。
（2）盡量讓印刷的主要流程(從印前、印刷到印后)都在本公司完成，這樣可以降低運輸周轉時間，降低管理成本。同樣的管理規(guī)模能承擔的生產能力越大，越可以降低平均管理成本和行政費用。
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